Novidades e Dicas

VER TODAS
21 Dezembro O que é EPS? (O que é Isopor?)

EPS é a sigla internacional do Poliestireno Expandido. No Brasil, é mais conhecido pela marca "Isopor".

É um produto sintético proveniente do petróleo e deriva da natureza, tal como o aço. Só 0,1% do consumo total de petróleo é utilizado para a fabricação de EPS.
O EPS foi descoberto em 1949 pelos químicos Fritz Stastny e Karl Buchholz, quando trabalhavam nos laboratórios da Basf, na Alemanha.

A Química

O EPS é um plástico celular rígido, resultante da polimerização do estireno em água. Quimicamente, consiste de dois elementos, o carbono e o hidrogênio. Em seu processo produtivo não se utiliza o gás CFC ou qualquer um de seus substitutos. Como agente expansor para a transformação do EPS, emprega-se o pentano, um hidrocarbureto que se deteriora rapidamente pela reação fotoquímica gerada pelos raios solares, sem comprometer o meio ambiente.
O produto final é composto de pérolas de até 3 milímetros de diâmetro, que se destinam à expansão. No processo de transformação, essas pérolas são submetidas à expansão em até 50 vezes o seu tamanho original, através de vapor, fundindo-se e moldando-se em formas diversas. Por se tratar de um plástico e de ser muito leve, o processo de fabricação consome pouca energia e provoca pouquíssimos resíduos sólidos ou líquidos.

Vantagens

  • Baixa condutividade térmica;
  • Baixo peso;
  • Resistência mecânica;
  • Baixa absorção de água;
  • Facilidade de manuseio;
  • Versatilidade;
  • Resistência ao envelhecimento;
  • Absorção de choques;
  • Resistência a compressão; e 
  • Conservação de energia.

O EPS pode ser considerado um produto ecológico, já que não contamina o solo, a água e o ar, é inodoro e 100% reciclável e reaproveitável e pode voltar a condição de matéria-prima.
A espuma rígida de poliestireno é um comprovado material isolante, sem o qual os países mais evoluídos não construiriam de modo atualizado e econômico, visando a economia de energia. Esse material ganhou nos últimos 35 anos uma posição estável na construção de edifícios, não apenas por suas características isolantes mas também por sua leveza, resistência, facilidade de trabalhar e baixo custo.
Sendo um material plástico na forma de espuma com microcélulas fechadas, composto basicamente de 2% de poliestireno e 98% de vazios contendo ar, na cor branca, inodoro, reciclável, não poluente, fisicamente estável, é sem dúvida um material isolante da melhor qualidade nas temperaturas de -70° a 80° Centígrados.
É produzido em duas versões : Classe P, não retardante à chama, e Classe F, retardante à chama. 
Resistente, fácil de cortar, leve e durável, é o melhor material para preenchimento de rebaixos ou vazios necessários a vários processos construtivos, principalmente lajes e painéis pré-fabricados ou semi industrializados. Pelas mesmas qualidades pode ser a solução para aterros estáveis sobre solos frágeis.
Em 1m³ de EPS expandido, por exemplo, existem de 3 a 6 bilhões de células fechadas e cheias de ar.
O EPS é comprovadamente um material isolante. Sem ele, os países mais desenvolvidos não construiriam de modo atualizado e econômico.
O EPS tem inúmeras aplicações em embalagens industriais e técnicas, artigos de consumo (caixas térmicas, pranchas, porta gelo, etc...) e até mesmo na agricultura. Mas é na construção civil que sua utilização é mais difundida. Não apenas por suas características isolantes mas também por sua leveza, resistência, facilidade de manuseio e baixo custo.

Construir com EPS

As aplicações do EPS na construção civil são extraordinariamente variadas, sendo de salientar que, para além de ser um excelente material de isolamento térmico, pode também ser um sistema construtivo. São os mais diversos os exemplos do emprego de EPS em sistemas isolantes de coberturas, paredes e pavimentos, tal como em todo o tipo de obras, desde os grandes viadutos, estradas, grandes edifícios até à pequena moradia.
As principais características do EPS tornam-no num material especialmente apropriado para uma utilização como isolante, elemento de aligeiramento e enchimento, substrato para a realização de formas decorativas de acabamento e para muito mais. E ainda, ao substituir elementos construtivos "tradicionais" por outros em EPS, obtemos edifícios com um melhor rendimento energético, logo com um melhor comportamento junto ao meio ambiente.

Porque utilizar EPS?

O EPS, é um material inerte e extremamente leve, ideal para substituir com vantagens materiais de enchimento, tais como lajotas de cerâmicas e concreto e cubetas (formas de plástico).

Vantagens no uso do EPS

  • Redução no peso próprio e consumo de concreto na laje;
  • Isolamento térmico comprovado;
  • Produtividade na montagem aumentada;
  • Facilmente recortável;
  • Alivia estruturas de suporte (vigas, pilares e fundações); 
  • Elemento de enchimento para lajes pré-fabricadas (concreto leve); 
  • Reduz o volume de concreto;
  • O peso próprio da laje;
  • Serve como forma para o concreto complementar;
  • É colaborador nos cálculos de resistência da laje;
  • Fácil de transportar; e
  • Fácil de montar.

Enchimento (EPS X cerâmica)

  • Maior intereixo com EPS;
  • Menos vigotas por m²;
  • Menor peso do material de enchimento;
  • Montagem mais simples;
  • Economia estrutural desde a fundação; e
  • Garantia do isolamento térmico e acústico.

Utilizações

O EPS como isolante térmico, isola tanto o frio como o calor, isola lajes já impermeabilizadas, telhados já existentes, bem como paredes também podem ser isoladas com o uso do EPS.

Ao longo de todo ciclo de vida a utilização do EPS como isolante térmico tem um impacto positivo sobre o meio ambiente, pois permite poupar energia que durante a vida útil da construção é centena de vezes superior à energia consumida durante a sua fabricação, preservando assim os recursos energéticos e reduzindo a emissão dos gases poluentes que contribuem para o efeito estufa na atmosfera.

O EPS no concreto leve

*temos outra matéria exclusiva para esse assunto "concreto leve" no campo Novidades e Dicas do nosso site.

O EPS reduz o peso do concreto, sempre que não haja exigência de resistência a grandes esforços. O EPS é utilizado na substituição da brita pela perolas ou flocos moídos.

Os flocos ou as pérolas de EPS, são usados no concreto arquitetônico os flocos são compostos de matéria prima expandida triturada e apresentam um aspecto granular irregular. As pérolas são compostas de matéria-prima virgem e apresentam aspecto granular uniforme.

O EPS para junta de dilatação

O EPS pode permanecer na própria junta, é um material elástico, mas resistente, durável e de baixa absorção de água. Sendo ideal para esse uso.

O EPS para isolamento de dutos e tubulações

Pode ser utilizado tanto para isolamento a quente quanto a frio, sua estrutura resistente e impermeável é o ideal para esse tipo de isolamento, conseguindo manter a temperatura do ar até sair dos difusores, chegando aos ambientes com temperatura e umidades adequadas.

O EPS para isolamento em câmara fria

O EPS tem se mostrado um excelente material para isolamento de câmaras. As câmaras podem ser construídas “in loco” com pré fabricados ou painéis revestidos de chapa galvanizada ou pré-pintada.

O isolamento térmico deve ser feito sempre em duas camadas de EPS, com juntas desencontradas, as espessuras devem variar de acordo com a temperatura de uso e classificação do material.

Reciclagem do EPS

  • 100% reciclável e/ou reaproveitável;
  • Não causa danos à camada de Ozônio;
  • Não contamina o solo, o ar ou a água;
  • Os fungos e bactérias não se proliferam no isopor; e
  • Para a sua reciclagem é necessário que o Isopor esteja limpo e separado de papelão, etiquetas, adesivos e outros.

O processo da coleta para a reciclagem é um grande problema devido a logística reversa, pelas suas próprias características: leve, volumoso, etc.;

O EPS não deve ser descartado de forma incorreta pois traz grandes prejuízo ao meio ambiente, ocupa grande espaço nos aterros, além de impermeabilizar o solo em que foi depositado.

O EPS não é biodegradável e pode demorar até 400 anos para se decompor. Por isso a preocupação e iniciativa da Termovale em reciclar e reaproveitar 100% da matéria-prima utilizada no processo produtivo de seus produtos.